1.1状态

　　根据相关数据，机械企业废油回收率高的地区不到10%，低于5%。仍然有许多单位根本不回收，这不仅造成资源浪费，而且不直接回收或处置。排放物很容易对水体造成污染。这表明了废油回收的紧迫性和艰巨性。

　　1.2废油来源

　　机械企业的废油主要生产在机械产品的清洗，润滑，冷却和热处理。在机械设备和设备的操作和传输过程中，如果这些油可以再循环，则可以大大减少排入下水道的排放。含油量降低了后续处理的技术难度，废油的再循环可以产生可观的经济效益。

　　1.3废油的类型和性质

　　从废油的生产中可以看出，废油的生产大致可以分为两类：一类是含有可以回收的杂质的油，这种油可以通过简单处理提高废油回收管理来回收。另一种类型是油污水，难以回收溢出在地面上的油，并在雨水冲洗后排入下水道。这种油在水与水混合的过程中具有物理混合过程和乳化和溶解的物理化学过程。性质发生变化，形成浮油，分散油，乳化油和溶解油统称为含油废水。除了使用浮油外，其他州的石油没有使用价值，但必须采用可靠的技术加工，以达到环境污染物排放标准。

　　可以看出，废油回收管理必须根据废油的来源，类型和性质进行回收，以取得更好的效果。同时，实现环境排放标准必须得到先进治理的保障。

　　1.4废油回收措施

　　加强废油回收是实现环境效益和经济效益目标的基础性工作。为此，我们采取了以下措施;

　　1加强环境保护宣传教育，提高员工环保意识，严格控制废油倾倒入排水管道。公司将此项工作纳入企业品牌战略管理，并对职能部门进行定期检查和评估，使废油回收工作取得显着成效。

　　2建立切实可行的回收管理系统，加强生产过程中废油的回收。

　　为了加强石油管理，公司严格控制每个石油单位的单位成本，并将其与经济责任制相联系，使每个石油单位的石油消耗量逐年下降。实施这一方法后，与1996年相比，1997年仅减少了发动机油.4,564.33吨的数量取得了可观的经济效益。

　　在对单位使用石油进行调查的基础上，提出了相应的废油回收指标，并在年底对单位进行奖励和处罚。还需要具体措施。除了在金属切削过程中需要油的装置外，除了机器下的油收集箱外，剂量较大的装置还需要自己的防油设备来回收废油。采取上述措施后，公司年废油回收率保持在15%以上。

　　2注意含油污水处理技术的选择

　　机械企业含油废水处理的重点是解决油，分散油，乳化油和水的分离问题，使水中的油回收，排水符合国家标准。

　　机械企业含油污水中有四种油性物质：

　　浮油，分散油，乳化油，溶解油及其性质;

　　浮油：其比重小于水，在水面上形成浮动分离层。它占油的60%-80%，通常使用重力分离。我们公司的浮油处理设施主要使用平流油脂捕集器。处理原理是利用比重的差异进行分离。对于比重小于水的浮油，可以从储油罐中回收。该方法对于处理经热处理的含油废水有效。

　　分散的油和乳化油：这两种状态的油属于长期不能分层的油。目前，这种性质的油主要通过粗粒化或气浮除去。特别是气浮处理效果更好，主要原理是利用曝气器产生的大量微泡促进其与杂质的粘附，形成比水小的浮体，从而获得水净化方法用于分离杂质。凝结剂通常用于促进气体颗粒粘附。我公司采用国内先进的涡流气浮设备，具有微泡量大，运行成本低，对污染负荷适用性强的特点。在处理期间，添加聚铁酸和聚丙烯酰胺基破乳剂。絮凝剂通过絮凝除去分散油和乳化油，去除效果在80%以上。

　　溶解油：由于石油在水中的溶解度很小，因此这种油含量极低，通常不考虑回收和处理。

　　总之，机械工业含油废水处理的技术重点是加强采油管理，以保持原油材料的性质和效率，并确保排放到水中的油在技术上按照它的不同属性。

　　这不仅可以创造可观的经济效益，还可以降低后续加工的技术难度和加工成本。从根本上实现含油废水的排放。采用上述方法和措施后，我们的含油废水从处理后的高浓度109.96mg/l降至2.1mg/l(污水综合排放标准，GB8978-1996石油排放标准为10mg/l)。实现统一环境和经济效益的目标。